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电袋复合收尘器
名称:

电袋复合收尘器

描述:电袋复合除尘器的优点将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起,扬长避短,较好地解决了静电除尘器对工况适应能力弱、除尘受限、不能稳定达标及袋式除尘器运行阻力较高、除尘布袋等配件寿命较短的弊端,全面提升除尘器的总体技术水平和对各种工况的适应能力。
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  • 电袋复合收尘器的详细说明:

    电袋复合除尘器的优点

    1.将静电除尘器和袋式除尘器有机结合在一起,扬长避短,较好地解决了静电除尘器对工况适应能力弱、除尘受限、不能稳定达标及袋式除尘器运行阻力较高、除尘布袋等配件寿命较短的弊端,全面提升除尘器的总体技术水平和对各种工况的适应能力。

    2.前电减轻了后袋的过滤负荷。粉尘荷电后,异性相吸,小颗粒凝聚大颗粒;同性相斥,排列有序,尘并结构疏松。使后袋的清灰周期延长,过滤阻力降低,运行能耗降低。适用于高含尘浓度的烟气除尘净化。

    3.前电作为缓冲空间,有利于减缓烟气温度忽高忽低,四管爆裂等异常工况对后袋的影响。

    电袋复合除尘器的缺点

    1.电区火花放电产生臭氧,在高温条件下与NO、SO2反应产生NO2、SO3。NO2是侵入性氧化剂,SO3是酸性腐蚀剂,在特定条件下,可能对pps(聚苯硫醚纤维)产生强烈的氧化腐蚀作用,使除尘布袋提早结束使用寿命。

    2.电袋之间必须合理的设置均流导电板,但是荷电尘粒碰撞后会失去电荷,均流板积聚粉尘变成收尘极,堵塞板孔,有待深入研究。

    3.前电后袋有高、低压电源设备,两套控制系统,费用增加。

    电袋组合除尘器的组成

    电袋复合除尘器是建立在静电除尘和袋式除尘各自优点的基础上,该除尘器的出发点是充分利用物质的荷电性和同性相斥、异性相吸的固有特性,而产生的细微粒子电凝聚和电排斥现象,导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散,从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘器的捕集作用,使其烟气中的含尘浓度大幅度降低,因此对后面的袋式除尘部分来讲在适当选取较高的过滤风速的情况下,也能够实现降低阻力,达标排放的目的。电袋复合除尘器,是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器。

    随着近几年来环保标准和使用寿命要求的不断提高,电除尘器和布袋除尘器都面临前所未有的压力和挑战,在这种情况下,该公司研发成功了一种新型的BSE/F型电袋复合式除尘器,它既能满足≤30mg/Nm3的最新排放标准,又能使滤料寿命得到了有效的延长,即三年或四年甚至五年,可与机组的大修周期同步。

    电袋复合式除尘器有两个独立的单元组成,即电除尘器单元和布袋除尘器单元,利用一个或二个电场的电除尘器作为预除尘单元,将较大颗粒的粉尘除去80%以上,这样就大大削弱了大颗粒粉尘对滤布的磨损,也减少布袋除尘器80%以上的粉尘负荷,从而使布袋除尘器的清灰周期大大增长,这也就是延长了布袋的使用寿命,同时可提高滤袋的过滤速度,减少了滤袋的数量和阻力。

    电袋复合式除尘器组合了电除尘器和布袋除尘器各自的优点,在一定程度上削弱了它们的缺点。我们结合三十余年电除尘器和布袋除尘器的设计制造经验,研发的BSE/F新型电袋复合式除尘器在2006年投运以来,取得了预期效果。经在淄博宏达热电有限公司3×220t/h炉、淄博桓台唐山热电厂130t/h炉、山东南金兆集团2×240t/h炉、山东隆盛热电厂2×130t/h炉、山东远通纸业3×75t/h炉等十余台BSE/F型电袋复合式除尘器实际运行和考核测试,整机除尘效率高达99.9%以上,出口粉尘排放量均<30mg/Nm3,满足了新的排放标准。

    BSE/F型电袋复合式除尘器的突出优点

    1、不受煤种多变,比电阻高低的影响,排放可长期稳定在30mg/Nm3以下;

    2、后级布袋负荷低(仅常规布袋的1/5左右),无粗颗粉尘对布袋的冲刷,并且清灰次数少,因此布袋寿命长;

    3、荷电粉尘在布袋内形成的粉尘层透气性好,空隙率高,剥落性好,因此系统阻力小,比常规布袋减少30%-50%,从而大大降低了运行费用。

    BSE/F型电袋复合式除尘器的应用范围

    电袋复合式除尘器不仅适合于新建项目还特别适用原使用电除尘器的老厂改造,它不需要增加新的场地。保留原有第一电场(只需进行维修、保养)作为粗除尘区,拆除原二、三电场内所有内件,例如极板、极线、振打装置等,拆除原有高压电源,并对其壳体进行改造,分隔成数个气室,而中间为烟道,出口封头保留不变,并拆除出口集尘均流板,利用其腾出的位置改造成出口烟道,即可把原二、三电场改造成为精除尘区。总之,原一电场只需对其进行适当维护;在原第二、三电场内部加装布袋除尘器,形成电袋结合除尘器。原输灰系统保持不变。加装烟气旁路系统,以防锅炉出现“三管”泄漏对布袋除尘器的影响。运行控制装置设置在现有的电除尘控制室内。

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